Soudage MIG-MAG
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Le soudage MIG-MAG (respectivement 131 ou 137, et 135 ou 136 suivant la norme EN ISO 4063) est un procédé de soudage semi-automatique. La fusion des métaux est obtenue par l’énergie calorifique dégagée par un arc électrique qui éclate dans une atmosphère de protection entre un fil électrode fusible et les pièces à assembler.
Ce procédé est entré en concurrence avec l'électrode enrobée afin d'augmenter la productivité en réduisant les temps d'arrêts pour changer d'électrode. A son apparition, il a été affecté d'une mauvaise image, notamment celle d'augmenter le risque de collages (défaut rédhibitoire en tenue en fatigue). Cependant, un soudeur qualifié avec un mode opératoire de soudage qualifié permettra de réaliser des soudures d'excellentes qualité et cette mauvaise image résulte en fait d'une mauvaise exploitation du procédé.
C'est le procédé de soudage le plus utilisé industriellement aujourd'hui. Il se prête bien à l'automatisation totale au travers d'installation robotique. Le soudage MIG-MAG permet une grande flexibilité de mise en oeuvre:
- soudage de différents matériaux : aciers C-Mn, aciers inoxydables, alliages d'aluminium, alliages de titane ...
- soudage en position : PA (à plat), PC (corniche), PE (plafond)
- utilisation de fils massifs de 0,6 à 1,6 mm et même jusqu'à 2,4 mm de diamètre
- utilisations de fils fourrés de 0,9 à 2,4 mm de diamètre
- soudage manuel semi-automatique
- automatisation sur poutre, robotisation plus ou moins poussée : du robot standard, à la robotique "intelligente" : suivi de joint auto adaptatif
Des variantes du procédé permettent :
- l'amélioration de la productivité : MAG bi-fil, MAG fort diamètre, utilisation de fils fourrés augmentant le taux de dépôt
- l'augmentation de l'étendu d'application du procédé vis-à-vis du soudage des tôles fines par réduction de l'énergie de soudage : procédés "froid" dérivé du MIG-MAG : Cold Metal Transfer (CMT de chez Fronius), Cold Process (Quinto CP de chez Cloos), Citowave (Air Liquide Welding), Cold Arc (EWM) ...
Il est possible actuellement de souder des tôles d'épaisseur 0,5 mm, avec des vitesses d'avance de soudage élevées jusqu'à 5 m/min tout en assurant un cordon régulier et de qualité.
L'atmosphère de protection diffère selon le type utilisé MIG ou MAG:
- pour le MIG (Metal Inert Gas) on utilise de l'helium, de l'argon ou un mélange des deux
- pour le MAG (Metal Active Gas) on utilise un mélange d'argon et de dioxyde de carbone. On ne peut souder que des aciers avec ce type de protection active.
[modifier] L'embout de la torche de soudage MIG / MAG
[modifier] Les différents modes de transfert
Le soudage MIG-MAG se caractèrise par différent modes de transfert du métal dans l'arc électrique :
- transfert par court-circuit
- transfert globulaire
- transfert par pulvérisation axiale
- transfert par veine rotative
[modifier] Liens externes
- Soudeur.com - Le site portail du soudeur, de la soudure et des métiers du soudage
- GYS France - Conception et Fabrication de Postes MIG
- - Institut de Soudure
- - Conseils et audits en Assurance Qualité du Soudage
